Куртки с подогревом для работников холодильных складов: промышленные решения

1Условия работы в холодильном складе

Глобальный рынок логистики холодовой цепи быстро растет, чему способствуют потребности фармацевтической промышленности в холодовой цепи, электронная торговля замороженными продуктами и потребительский спрос на свежие продукты круглый год. Работники холодильных и морозильных складов представляют собой самую многочисленную профессиональную группу, подвергающуюся длительному воздействию отрицательных температур.

В современных холодильных складах обычно используются три температурные зоны, для каждой из которых предъявляются разные требования к спецодежде:

Холодильная зона (от +2°C до +8°C)

Складирование свежих продуктов, молочных продуктов и фармацевтических препаратов. В этой зоне обычно достаточно легких курток с подогревом, часто в качестве дополнения к стандартной рабочей одежде. Рабочие в холодильных зонах обычно меняются местами каждые 4 часа для поддержания комфорта и ловкости рук.

Зона замерзания (от -18°C до -25°C)

Замороженные продукты, мороженое и лекарственные препараты для длительного хранения. Это наиболее распространенный тип холодильных складов и сегмент с самым высоким спросом на рабочую одежду с подогревом. Работникам необходимы полноценные системы курток с подогревом и увеличенным временем работы от батареи. Стандартный рабочий график: 60-90 минут в морозильной зоне, затем 30 минут в более теплой зоне отдыха.

Зона сверхнизких температур (от -25°C до -40°C)

Специализированное хранение фармацевтических препаратов, консервация биологических образцов и некоторые промышленные применения. Работникам в этой зоне необходимы термокуртки класса А с максимальной мощностью нагрева и максимально возможной емкостью батареи. Продолжительность рабочих сессий обычно ограничена 30-45 минутами с обязательными перерывами на согревание.

Скрытые издержки, связанные с воздействием холода на хранящиеся в холодильных камерах.

Финансовые последствия воздействия низких температур на работу холодильных складов значительны и часто недооцениваются. Исследования в отрасли выявили следующие затраты, связанные с воздействием низких температур в типичных морозильных складах:

• Снижена скорость комплектации заказов:При температуре -20°C рабочие собирают на 20-30% меньше предметов в час, чем при +15°C, из-за сниженной ловкости рук и громоздкости традиционной утепленной одежды.
• Повышенный уровень ошибок:В условиях низких температур количество ошибок при комплектации заказов и ошибок в оформлении заказов увеличивается на 15-25%.
• Более высокий уровень травматизма:Окостеневшие от холода мышцы и сниженная сила хвата увеличивают частоту травм опорно-двигательного аппарата на 40-60%.
• Повышенный оборот:В среднем, текучесть кадров на складах-холодильниках составляет 35-45% в год, что значительно выше, чем на складах, работающих с обычными продуктами, — 18-25%.
• Увеличение количества прогулов:Частота случаев отсутствия на работе по причине заболеваний дыхательной и опорно-двигательной системы, связанных с холодом, в 2-3 раза выше, чем при работе на складах с обычной температурой.

Эти затраты накапливаются: один холодильный склад с 200 сотрудниками, где производительность снижается на 30%, ежегодно теряет от 1,8 до 2,5 миллионов долларов из-за проблем, связанных с переохлаждением. Программа обеспечения рабочей одеждой с подогревом обычно окупается за 4-6 месяцев в таких масштабах.

2Технические требования к экстремально низким температурам

Куртки с подогревом для холодильных камер должны соответствовать принципиально иным требованиям, чем куртки с подогревом для работы на открытом воздухе. Постоянное воздействие отрицательных температур в сочетании с высокой физической активностью, характерной для работы на складе, предъявляют особые требования.

Контрольный список технических характеристик для обогреваемых рубашек для холодильных камер

Стратегия теплоизоляции для холодильных складов

В случае с куртками с подогревом для хранения в холодильных камерах стратегия утепления принципиально отличается от стратегии, применяемой в обычной рабочей одежде для активного отдыха на открытом воздухе:

• Более высокий базовый уровень теплоизоляции:Стандартная нагрузка составляет 200-300 г утеплителя PrimaLoft или аналогичного синтетического материала. Это значительно больше, чем в обычной рабочей одежде, но служит важным резервным вариантом на случай разрядки батареи во время работы.
• Многослойное размещение нагревательных элементов:Нагревательные элементы расположены между внутренней подкладкой и изоляцией, а не со стороны внешней оболочки. Такое расположение обеспечивает нагрев изоляционного слоя, который затем излучается к телу. Это также защищает элементы от истирания во время интенсивных движений, характерных для работы на складе.
• Изолированный отсек для батареи:Специальный отсек для батареи с теплоизоляционной подкладкой из PrimaLoft или майлара поддерживает температуру батареи на 8-12°C выше, чем в морозильной камере, что увеличивает эффективную емкость на 30-50%.
• Конструкция с герметичными швами:Все швы должны быть герметизированы, чтобы предотвратить проникновение холодного воздуха через отверстия от стежков. Для условий экстремально низких температур предпочтительны швы, сваренные термическим способом или проклеенные лентой.

Для PASSION OUTERWEARпрограмма по изготовлению рабочей одежды на заказКуртки с подогревом для хранения в холодных условиях обычно создаются на основе рабочих курток с подогревом, но с модификациями, специально разработанными для хранения в холодных условиях: улучшенная теплоизоляция, карман для батареи с подогревом тела, увеличенная кнопка управления и ветрозащитные манжеты. Стандартный срок поставки составляет 10-14 недель с момента заказа до доставки.

3Характеристики батареи при -25°C

Производительность батареи является важнейшим эксплуатационным параметром для обогреваемых курток в холодильных камерах. Потеря емкости при низких температурах в морозильных камерах существенна, поэтому управление батареей должно быть неотъемлемой частью проектирования системы.

Управление производительностью батарей в экстремально низких температурах

Для управления батареями для холодового хранения необходимы три стратегии:

Стратегия 1: Подогреваемый телом карман с батареей

Изолированный карман для батареи, расположенный рядом с телом, является наиболее экономически эффективным решением. Размещение батареи близко к телу и в окружении изоляции позволяет поддерживать температуру батареи на 8-12°C выше температуры в морозильной камере, что увеличивает эффективное время работы на 30-50%. Карман следует располагать в нижней части спины или в области почек, где тепловыделение тела наиболее велико.

Стратегия 2: Чередование замен батарей без отключения питания.

При стандартной работе морозильной камеры (от -18 до -25°C) типичное эффективное время работы батареи емкостью 20 000 мАч составляет 4 часа, что означает, что работникам необходимо менять батареи один раз за смену. Модель ротации следующая:

• Аккумулятор A: 2 часа использования, 2 часа прогрева в изолированном зарядном устройстве, повторить.
• Батарея B: тот же цикл, с погрешностью в 2 часа.
• Работник обеспечивает непрерывное теплоснабжение на протяжении всей 8-часовой смены.

Стратегия 3: Подогрев шкафчиков и зарядной инфраструктуры

Для крупных предприятий используются специальные нагревательные шкафы (шкафы для хранения с подогревом до +20°C), которые позволяют нагревать батареи до комнатной температуры во время зарядки. Рабочие забирают полностью нагретую и заряженную батарею в начале смены. Эта инфраструктура имеет те же капитальные затраты, что и стандартная зарядная станция, но увеличивает время работы батареи на 20-30%.

Для работы в условиях сверхнизких температур (от -25 до -40°C) ограничивающим фактором является двухчасовое эффективное время работы даже самой большой батареи. Рабочие сессии в зонах со сверхнизкими температурами должны длиться 60-90 минут, а замена батарей должна производиться в отапливаемой зоне. Компания PASSION OUTERWEAR сотрудничает с операторами холодильных складов для разработки систем управления батареями, соответствующих их конкретным температурным зонам и графикам смен.

4Стандарты безопасности и гигиены пищевых продуктов

На холодильные склады, где хранятся пищевые продукты, распространяются дополнительные нормативные требования, выходящие за рамки стандартных правил техники безопасности на рабочем месте. Нагревательные кожухи для холодильных камер, предназначенных для хранения пищевых продуктов, должны соответствовать ряду гигиенических требований.

Безопасность при контакте с пищевыми продуктами

Для холодильных камер, используемых при обработке пищевых продуктов, нагревательные рубашки должны соответствовать стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами. Применимые сертификаты зависят от типа пищевых продуктов и регулирующего органа:

• ЕВРОСОЮЗ:Регламент ЕС 1935/2004 о материалах, контактирующих с пищевыми продуктами, а также раздел 21 Кодекса федеральных правил США (FDA) для экспорта в США.
• НАС:FDA 21 CFR для материалов, непосредственно и непрямо контактирующих с пищевыми продуктами.
• Стандарт OEKO-TEX 100:Сертификация класса II для прямого контакта с кожей, все чаще требуемая предприятиями розничной торговли продуктами питания.

На практике, термооболочки для пищевых холодильных камер должны обладать следующими характеристиками:

• Материалы внешней оболочки и внутренней отделки сертифицированы для непрямого контакта с пищевыми продуктами.
• Над грудью нет внешних карманов.(чтобы предотвратить попадание мусора на пищевые продукты)
• Застежки-кнопки или липучкиПо возможности используйте молнии вместо молний (их легче чистить, меньше мест, где они могут забиваться).
• Гладкие, легко протираемые поверхностив местах с высокой степенью контакта
• Цветные этикетки с указанием размероввнутри куртки (чтобы предотвратить повторное использование на разных объектах)

Стандарты холодовой цепи в фармацевтической промышленности

Для хранения фармацевтической продукции в условиях низких температур (вакцины, биологические препараты, лекарственные средства, чувствительные к температуре) действуют дополнительные требования:

• Соответствие требованиям GDP (надлежащей практики дистрибуции):Одежда с подогревом не должна выделять частицы, волокна или химические вещества, которые могут загрязнить фармацевтическую продукцию.
• Материалы, совместимые с чистыми помещениями:Для некоторых фармацевтических применений требуется верхняя одежда, соответствующая требованиям чистых помещений класса ISO 7 или 8.
• Цветовая кодировка по зонам:Чехлы разных цветов предназначены для разных температурных зон, чтобы предотвратить перекрестное заражение.
• Проверка цикла стирки:Документированные циклы мойки, соответствующие стандартам санитарной обработки GDP.

Верхняя одежда PASSIONпрограмма по изготовлению рабочей одежды на заказВключает в себя конфигурации с подогревом для пищевой и фармацевтической промышленности в качестве специализированных продуктовых линеек. Эти программы обычно требуют 12-16 недель на разработку и минимального объема заказа более 500 штук, но обеспечивают сертификационную документацию, необходимую для регулируемых операций в холодовой цепи.

5Дизайн, ориентированный на ловкость и мобильность.

Работа на холодильном складе предполагает постоянное движение: комплектация заказов, подъем тяжестей, сканирование, ходьба и наклоны. Куртка с подогревом, обеспечивающая тепло за счет ограничения подвижности, в конечном итоге снижает производительность. Конструкция должна обеспечивать баланс между теплоизоляцией и мобильностью.

Основные принципы проектирования для обеспечения ловкости движений

1. Шарнирные локтевые и плечевые панели:Эластичные вставки в области локтей и плеч обеспечивают полную свободу движений, не сдавливая и не задирая куртку. При комплектации заказов на складе рука находится в постоянном движении: она может тянуться, сканировать и поднимать грузы.
2. Предварительно изогнутый крой рукава:Рукава с загнутым вперед локтем уменьшают энергию, необходимую для удержания рук в рабочем положении. Рукава прямого кроя вызывают усталость в течение 8-часовой смены.
3. Нагревательные элементы с более низким профилем на внутренней стороне плеча:Нагревательные элементы, обхватывающие внутреннюю поверхность предплечья, могут препятствовать движению руки относительно туловища. В современных конструкциях нагревательный элемент на внутренней поверхности предплечья располагается вдоль бицепса и трицепса, а не вдоль внутренней складки локтя.
4. Удлинённый задний край, укороченный передний край:При наклоне вперед (чтобы взять что-нибудь с высокой полки или низкого ящика) обнажается поясница. Более длинный подол сзади предотвращает проникновение холодного воздуха во время таких движений.
5. Двусторонняя молния:Двусторонняя молния позволяет работнику расстегнуть ее снизу для большей свободы движений при работе в вилочном погрузчике или ричтраке, при этом грудь и верхняя часть тела остаются закрытыми.
6. Регулируемые низкопрофильные манжеты:Манжеты, плотно прилегающие к запястью, предотвращают проникновение холодного воздуха, не ограничивая кровообращение. Внутренние ветрозащитные манжеты с отверстиями для больших пальцев обеспечивают дополнительную герметизацию на запястье.

Размещение карманов для складских операций

Конфигурация карманов должна быть оптимизирована для конкретных инструментов и устройств, используемых в процессе хранения в холодильных камерах:

• Высокий нагрудный карман:Для ручного сканера или мобильного компьютера, доступный без необходимости наклоняться.
• Внутренний нагрудный карман:Для удостоверения личности личные вещи должны храниться в безопасном месте.
• Нижние карманы для согревания рук:Для отдыха и обогрева
• Нет внешних нижних карманов:Внешние нижние карманы цепляются за углы поддонов и контейнеров, создавая опасность зацепления.

6Вопросы, касающиеся программы холодного хранения.

Внедрение программы использования рабочей одежды с подогревом на складе-холодильнике включает в себя ряд решений, влияющих на стоимость, производительность и принятие работниками этой программы.

Решение о том, производить самому или покупать.

Некоторые крупные операторы холодильных складов рассматривают возможность приобретения компонентов для рабочей одежды с подогревом (нагревательных элементов, батарей, систем управления) и самостоятельной сборки курток. Такой подход имеет следующие преимущества и недостатки:

Плюсы:Снижение себестоимости единицы продукции при очень больших объемах производства (более 10 000 единиц), полный контроль над техническими характеристиками.

Минусы:Требуется наличие собственных мощностей по сборке электроники, постоянные инвестиции в НИОКР по мере развития технологий, а также потеря возможности переноса сертификации при смене поставщиков.

Для большинства операторов решение о том, что лучше — производить или покупать, — склоняется в пользу покупки у проверенного производителя. Общая стоимость владения, как правило, на 20-35% ниже, чем при собственной сборке, даже при больших объемах производства, если должным образом учесть сертификацию, гарантию и обновление технологий.

Модель покупки против модели аренды

В сфере рабочей одежды для холодильных камер набирает популярность модель аренды, в рамках которой поставщик рабочей одежды сохраняет право собственности на куртки с подогревом и сдает их в аренду оператору холодильного склада на основе ежемесячной оплаты за каждого пользователя. Эта модель привлекательна для операторов, желающих иметь предсказуемые ежемесячные расходы и возможность аутсорсинга технического обслуживания, но она менее распространена в сфере рабочей одежды с подогревом, чем в сфере обычной рабочей одежды, из-за более высокой стоимости за единицу и необходимости инфраструктуры управления батареями.

Обучение и внедрение в рабочую среду

Наиболее распространенной причиной провала программ по внедрению систем подогрева рабочей одежды является низкий уровень вовлеченности работников. Работники, которые не понимают, как управлять системами подогрева, которые неправильно заряжают батареи или которые испытывают холодовой стресс из-за неправильного выбора температурного режима, быстро теряют доверие к программе. К успешным программам относятся:

• Начальное тренировочное занятиеДля всех работников, получающих куртки с подогревом (обычно 30-45 минут, включая эксплуатацию, зарядку, стирку и устранение неполадок).
• Краткая справочная карточкаприкрепляется к каждой куртке или выдается каждому работнику.
• Назначенный руководитель программыВ холодильном складе есть специалисты, способные устранять неполадки и проводить обучение новых сотрудников.
• Ежеквартальная проверка состояния батареи.выявлять и заменять батареи до того, как они выйдут из строя в полевых условиях.

7Пример оценки рентабельности инвестиций: морозильный склад с 200 сотрудниками

Для иллюстрации финансового влияния программы внедрения рабочей одежды с подогревом, в следующем примере рассматривается типичный случай из среднего по размеру холодильного склада, который внедрил программу использования рабочей одежды с подогревом PASSION OUTERWEAR для всех работников морозильной зоны.

Профиль объекта

• Общее количество сотрудников:320 (200 в морозильной зоне, 80 в холодильной зоне, 40 в складском помещении с комнатной температурой)
• Рабочая температура:Морозильная камера -22°C, холодильная камера +5°C
• Схема смены:Две смены по 8 часов каждая, с чередованием работы и отдыха 60/30/30 в морозильной зоне.
• Показатели, предшествующие программе:Снижение производительности на 28%, текучесть кадров на 42%, 4,2 травмы, связанные с холодом, на 100 сотрудников в год.

Реализация программы

• Этап 1 (1-2 месяца):Пилот, работающий в условиях самых низких температур (комплектовщик заказов в узкопроходных ричтраках).
• Этап 2 (3-4 месяц):По результатам пилотного проекта численность персонала, работающего в холодильных камерах, была увеличена до 200 человек.
• Этап 3 (5-6 месяц):Добавлено 80 сотрудников для работы в холодильной зоне с использованием той же инфраструктуры.
• Инвестиции:280 курток по оптовой цене 250 долларов + инфраструктура для аккумуляторов (зарядные шкафы, запасные батареи) = общая стоимость программы 87 000 долларов.

Результаты за 12 месяцев

Расчет ROI:Общий объем инвестиций в программу составил 87 000 долларов, что принесло 2,51 млн долларов в виде выгоды в первый год, обеспечив возврат средств.28,8-кратное увеличение инвестиций в рабочую одежду с подогревомСрок окупаемости: 13 дней. Только повышение производительности (без учета преимуществ в плане удержания персонала и безопасности) покрыло стоимость программы менее чем за 2 недели.

Грег Су

Старший менеджер по продуктам | PASSION OUTERWEAR

20 лет опыта в производстве и торговле спортивной, рабочей и туристической одеждой. Сертифицировано по стандартам BSCI, SMETA, GRS и OEKO-TEX для цепочки поставок. Свяжитесь с намиLinkedIn.